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腻子掉粉问题分析

耐水腻子掉粉问题
    1 产品不压光掉粉

    原因:技术配比不合理,腻子中缺少成膜物质

    解决:腻子中加大胶量(非纤维类)比例,

    如PVA聚乙烯醇粉末、可再分散粉,其他改性淀粉类胶粉、钠基膨润土
耐水腻子掉粉问题。

    2 产品压光后掉粉

    原因:缺少水硬或气硬性胶凝材料,缺少成膜物质

    解决:增加白水泥或灰钙粉等胶凝材料, 腻子中加大胶量(非纤维类)比例。

    3 产品当时不掉粉,过一段时间掉粉

    原因:腻子中缺少成膜物质,淀粉类胶粘剂过多,时间长会吸收空气中水份造成产品粉化

    解决:腻子中加胶结料的比例,如PVA聚乙烯醇粉末、可再分散粉

    掉粉现象的产生主要是产品技术配比不合理

    施工工艺不合理的原因较少

    基层过干,吸水较大(快)的基层应先喷水或套胶,否则也会掉粉(耐水腻子质量没问题)

    如何避免空鼓

    基层处理干净,不得有油污、浮土

    不得在821腻子(或前一遍腻子出现严重粉化)的情况下刮耐水腻子

    不得在比耐水腻子强度低(聚苯板、岩棉等)的基层刮耐水腻子

    基层应坚固,不得出现活动、撞击振动

    耐水腻子每遍施工厚度不宜超过1.5mm,总厚度不宜超过2.5mm

    每一遍腻子施工后最好能压光,可以使基层密实,吸水率小

    已出现粉化腻子应套胶后在进行施工

    由于基层不平整,腻子总厚度超过2.5mm时如何施工

    -- 先用腻子胶(108胶、791胶)与水泥(P。O32.5以上)按1:2(重量比)进行施工、打底找平

    -- 干燥后刮耐水腻子胶工

    空鼓现象的产生主要是施工工艺不当

    耐水腻子质量的原因较少

    耐水腻子里缺少抗裂材料时容易空鼓

    耐水腻子泛黄问题

    主要原因:

    灰钙粉时间长后有泛黄现象

    不同地区、或同地区不同原料矿不同,浙江、广西的灰钙有的品种有泛黄现象

    河北河南产灰钙(轻氧化钙)不宜泛黄

    腻子施工后环境潮湿或基层未完全干燥

    基层一些添加剂与腻子发生反应

    耐水腻子操作性差

    缺少改善操作性的原料(纤维素、木质纤维)

    灰钙粉等填料细度不够,(325目以上通过90%)

    胶结料少(PVA粉末、改性淀粉)

    基层过于干燥,吸水较多,

    耐水腻子耐水性差

    灰钙粉、白水泥等填料比例小,(325目以上通过90%)

    胶结料少(PVA粉末、改性淀粉)

    基层过于干燥,吸水较多,造成腻子不能充分粉化

    腻子未进行压光

    腻子批刮后有皱纹

    腻子批刮后有皱纹是因为腻子表面溶剂(水)挥发太快线性收缩所致,解决的办法大致有三:

    1.延缓表面溶剂挥发速度,如果是水性的可考虑加些挥发性慢的水溶性溶剂,如乙二醇、丙二醇等;

    2.减少成膜物(乳液、树脂、胶粉、胶水等)的用量,将体系中的成膜物由连续项渐变为分散项,减少腻子干燥过程中表面线性收缩所造成的皱纹;

    3.合理搭配粉料的粒径、加大粗粉料的级配比,使底层的干燥速度≥面层的干燥速度,最大限度保证腻子层干燥的均衡性减少线性收缩所造成的皱纹。

    掉粉 1、基层墙体过于干燥,风速过大,吸水性太强。耐水腻子上墙后无法正常水合固化,导致表层粉化,先用滚刷沾水润湿一遍。

    2、按照施工说明书正常施工工序,不会出现此情况。

    起皮 1、基层强度太低,粉化或脱落,导致面层腻子空鼓,甚至起皮。多见于将耐水腻子做于普通腻子(含大白粉、双飞粉、石灰粉)层及粉刷石膏层表面。

    2、基层墙面未处理干净,有浮土或其他杂物导致耐水腻子无法正常附着。

    3、水泥养护不当,基层脱模,导致水泥表面附着力下降,耐水腻子无法正常附着。

    开裂 1、单次披刮过厚,耐水腻子在养护期自开裂形成微裂纹。

    2、高温施工、风大的情况、低温下施工。

    起泡 1、基层水泥养护期未过,碱性太大,导致耐水腻子层在养护期碱性偏高,干燥后留有起泡痕迹。

    2、基层墙体太干,批刮时速度过快,导致腻子层压住空气产生气鼓,重复批刮次数即刻解决。

    泛黄 1、与聚酯漆(油漆)或脱模剂同时施工,导致腻子膜变黄。

    2、基层有油污或其他油脂类污物,未清理干净,导致腻子膜变黄。

    3、腻子膜被铁锈或其它有色物质污染,可能导致腻子膜变黄。

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